之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹環(huán)保閥門出廠檢驗規(guī)則論述了閥門檢驗規(guī)則與產(chǎn)品合格的關系。從閥門產(chǎn)品標準規(guī)定的檢驗規(guī)則入手,指出了現(xiàn)行標準出廠檢驗與型式試驗規(guī)定中存在的問題。給出了閥門產(chǎn)品檢驗時根據(jù)抽樣檢驗控制理論和科學制定驗收檢驗規(guī)則的檢驗方案。 閥門產(chǎn)品一分錢一分貨,價格有優(yōu)勢的一般往往都是從材質(zhì)、閥體尺寸、閥門重量上動腦筋,這就導致市面上很多‘非標’的產(chǎn)品出現(xiàn)以及 低材質(zhì),如301代替304.甚至不帶材質(zhì)的閥門出現(xiàn)。建議采購的時候首先考慮資格預審,不同級別的廠家價格相差比較大,當然也得注意價比三家、質(zhì)比三家 防止‘暴利’出現(xiàn)。
環(huán)保閥門出廠檢驗規(guī)則閥門驗收的方法很多:常見的就是驗材質(zhì)(取樣分析,有條件的自備手持光譜儀)、驗體型重量(如法蘭面厚度、閥體厚度)、解體檢查(檢查閥桿、密封面等)、及試壓。
1:氣壓試驗:承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,真空管道的試驗壓力應為0.2MPa,當管道的設計壓力大于0.6MPa時,必須有設計文件規(guī)定或經(jīng)建設單位同意,方可用氣體進行壓力試驗。
2:泄露試驗(氣密性試驗):
輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的管道必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應按下列規(guī)定進行:
泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行.試驗介質(zhì)宜采用空氣。
泄漏性試驗壓力應為設計壓力。
泄漏性試驗可結(jié)合試車工作,一并進行。
泄漏性試驗應重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。
經(jīng)氣壓試驗合格,且在試驗后未經(jīng)拆卸過的管道可不進行泄漏
1 環(huán)保閥門出廠檢驗規(guī)則概述
產(chǎn)品標準既是指導企業(yè)組織生產(chǎn)的技術規(guī)范,又是交易雙方進行交易時鑒別質(zhì)量的依據(jù),在商品市場經(jīng)濟中起到非常重要的作用?,F(xiàn)行的產(chǎn)品標準主要包括適用范圍、引用標準、產(chǎn)品型號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志包裝等,其中技術要求是體顯單件產(chǎn)品質(zhì)量的標志,檢驗規(guī)則是驗證產(chǎn)品質(zhì)量的方法。技術要求是指產(chǎn)品性能指標的高低,而檢驗規(guī)則是控制整體質(zhì)量水平的高低,如果檢驗規(guī)則不完善或錯誤,即使技術要求再高,也無法控制產(chǎn)品的質(zhì)量??v觀我國現(xiàn)行的閥門產(chǎn)品標準都有質(zhì)量把關的規(guī)定——檢驗規(guī)則,有些檢驗規(guī)則只是針對了個別特性指標,而對整個閥門質(zhì)量無法進行控制,甚至是不能杜絕質(zhì)量不合格的閥門進入市場〔1〕。造成閥門產(chǎn)品質(zhì)量水平低的原因有很多,除生產(chǎn)企業(yè)自身原因外,閥門產(chǎn)品標準不完善是造成閥門質(zhì)量水平低的外部主要原因。
2 合格與檢驗規(guī)則的關系
根據(jù)文獻〔2〕的定義,合格即滿足明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望,可簡單地理解為滿足規(guī)定的要求。這個規(guī)定的要求可以對單件產(chǎn)品提出,也可以對產(chǎn)品總體提出。對單件產(chǎn)品來說,就是符合產(chǎn)品標準的技術要求或預先規(guī)定的質(zhì)量特征要求。如果對產(chǎn)品總體來說,首先應確定用什么來衡量這批產(chǎn)品總體的質(zhì)量,即質(zhì)量水平指標。一般來說,可以用不合格品率作為質(zhì)量水平指標,也可以用平均每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)作為質(zhì)量水平指標,還可以用某質(zhì)量特征的總體均值作為質(zhì)量水平指標。如果沒有具體指標,檢測無法判定被檢驗產(chǎn)品總體是否合格。當然,有些產(chǎn)品標準沒有具體質(zhì)量水平指標規(guī)定,但有一套比較完善的驗收檢驗程序,通過該檢驗程序也能將產(chǎn)品質(zhì)量控制在某個規(guī)定的質(zhì)量水平值,以此減少依據(jù)質(zhì)量水平指標再來制定檢驗方案的麻煩。
而閥門類的產(chǎn)品標準只有單件閥門合格的指標(即閥門產(chǎn)品標準中的技術要求),沒有批閥門合格的指標,標準規(guī)定的檢驗規(guī)則未起到控制閥門質(zhì)量水平的作用,即使閥門企業(yè)按照標準規(guī)則進行質(zhì)量檢驗,也會有不合格的閥門出現(xiàn)誤判為合格產(chǎn)品的現(xiàn)象。
3 檢驗規(guī)則分析
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥以文獻〔3〕規(guī)定的產(chǎn)品標準為例(其他閥門產(chǎn)品標準也相類似),標準將控制閥門質(zhì)量分為出廠檢驗與型式試驗,而型式試驗為采用抽樣方式。
(1)出廠檢驗看似是對閥門全部檢驗,但是該檢驗只是針對某幾個特性指標,其合格性不能*替代該閥門合格,只有閥門的全部檢驗項目都達到標準規(guī)定的技術要求才能判該閥門合格,也就更談不上出廠檢驗可以判批閥門合格。所以,出廠檢驗合格只是保證所檢驗項目合格,無法保證閥門產(chǎn)品質(zhì)量的正確判定。
(2)型式試驗是考核企業(yè)生產(chǎn)該閥門的能力和是否達到標準規(guī)定技術指標的證明。而標準規(guī)定型式試驗采用抽樣檢驗方式,并作為“正式生產(chǎn)時,定期或積累一定產(chǎn)量后,應周期性進行一次檢驗”。型式試驗不僅要擔負驗證生產(chǎn)企業(yè)能否生產(chǎn)該閥門的能力與技術,而且還要監(jiān)督整個閥門產(chǎn)品的質(zhì)量情況。然而,從產(chǎn)品檢驗和使用結(jié)果分析,標準規(guī)定的型式試驗采用抽樣檢驗方式不能控制閥門的質(zhì)量水平,在積累到一定產(chǎn)量的閥門中即使有大量的不合格閥門存在也不易發(fā)現(xiàn)。
(3)按文獻〔3〕的規(guī)定,可以具體分析型式試驗在閥門檢驗中的一些問題。設有一批公稱通徑255~600mm的閥門,隨機抽取2臺進行型式試驗,即檢驗方案為(2;0)。根據(jù)抽樣理論知道,在產(chǎn)品質(zhì)量水平p中應用檢驗方案(n;L),批產(chǎn)品抽樣檢驗被判為合格(即通過)的概率Pa(p)為
Pa(p)= (1)由于閥門型式試驗的檢驗方案為(2;0),即L=0,將式(1)推導為式(2),得 Pa(p)= (2)用式(2)計算在不同質(zhì)量水平p下批閥門被判為合格(即通過)的概率如表1所示。
從表1中分析,不同質(zhì)量水平的批閥門都有可能通過檢驗后被判定為合格品,即使產(chǎn)品按標準進行檢驗,其質(zhì)量還是不能實現(xiàn)終控制。而對于不合格品率達到10%批閥門,用標準規(guī)定的檢驗方案(2;0)還有81%概率通過檢驗。對于不合格品率達到10%批閥門,抽檢5批才發(fā)現(xiàn)一批不合格,而其余4批所含的不合格閥門都隨著型式試驗的合格而被漏檢。
然而,標準還規(guī)定“檢驗項目中若有一臺閥門一項指標不符合表7中技術要求的規(guī)定,允許從供抽樣的閘閥產(chǎn)品中再抽取規(guī)定的抽樣臺數(shù),再次檢驗時全部檢驗項目的結(jié)果必須符合表7中技術要求的規(guī)定,否則判為不合格品”,規(guī)定進一步放寬了對閥門質(zhì)量的要求。根據(jù)式(2),判批閥門不合格的概率是〔1―Pa(p)〕。若型式試驗的檢驗方案(2;0)不能通過,只要再次抽樣檢驗不出現(xiàn)不合格品就可以判定該批閥門合格,此批閥門即判定為合格。反之只有2次抽樣檢驗都不能通過,才能判定批閥門為不合格。根據(jù)這一規(guī)定,后通過的概率Pa再次(p)為Pa再次(p)= 1-〔1―Pa(p)〕×〔1―Pa(p)〕 (3)
按照式(3)計算批閥門在不同質(zhì)量水平p下用檢驗方案(2;0)再次抽樣檢驗后合格(即通過)的概率如表2所示。表2 (2;0)再次抽樣檢驗方案在不同質(zhì)量水平p下的通過概率表2中的數(shù)據(jù)說明,即使一批閥門中有接近一半不合格品(或不合格品率為45%)存在,還有51.4%通過檢驗的可能性,即抽樣檢驗2次有一次被判為合格的幾率。
4 結(jié)語
閥門整體產(chǎn)品質(zhì)量水平低,除生產(chǎn)企業(yè)自身原因外,閥門產(chǎn)品標準的不完善也是不可輕視的,應給予高度重視和必要的修正。產(chǎn)品標準主要目的是統(tǒng)一規(guī)定產(chǎn)品的技術性能與要求,至于如何控制閥門的質(zhì)量水平應該由各個生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)其技術能力與管理水平控制和把握。如果產(chǎn)品標準需要統(tǒng)一的質(zhì)量水平和制定檢驗規(guī)則,應根據(jù)抽樣檢驗控制理論,科學地制定驗收檢驗規(guī)則,避免出現(xiàn)產(chǎn)品按標準進行質(zhì)量把關,不合格的閥門被誤判為合格產(chǎn)品的現(xiàn)象。與本產(chǎn)品相關論文:200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求