安全閥安全技術(shù)檢察規(guī)程

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹安全閥安全技術(shù)檢察規(guī)程現(xiàn)已完成≤安全閥安全技術(shù)檢察規(guī)程≥征求意見稿的編寫工作,目前正在征求意見過程中,預(yù)計在今后不長的時間就會頒布實施.

安全閥安全技術(shù)檢察規(guī)程

1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥;
 
2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥;
 
3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;
 
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;
 
5、采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥;
 
6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥;
 
7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性;
 
8、若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥;
 
9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應(yīng)選用波紋管安全閥;
 
10、若介質(zhì)具有腐蝕性時，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效;
 
11、安全閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項施工、安裝要點;
 
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標箭頭方向一致，連接應(yīng)牢固緊密。
 
2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求。各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
 
12、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象;
 
13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性;
 
14、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。




  上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥≤≥是依據(jù)我國現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展需要,考慮國標標準的性,又兼顧我國安全閥制造廠的實際水平,以及保持與現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程和管理辦法協(xié)調(diào)一致的原則編寫的.其主要內(nèi)容有:



1.安全閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、制造要求、檢驗項目、驗收方式以及安裝使用等進行了規(guī)定.給出了JB、GB、API(ASME)標準在設(shè)計、材料選擇、制造及試驗等方面的比較.
2.依據(jù)ASME規(guī)范,對結(jié)構(gòu)、材料、彈簧等方面的設(shè)計和制造提出了低要求,即提出了保證安全閥可靠工作的基本要求.
3.專列一章,對國內(nèi)安全閥名詞術(shù)語予以統(tǒng)一.
4.安全閥的性能要求,基本上采用了ISO標準和ASME規(guī)范要求.
5.安全閥閥座密封性,從"安全"考慮,對用氣體進行密封性試驗時,其允許泄漏率未作明確規(guī)定.
6.對于在線檢測裝置,為保證在線檢測的可靠性,規(guī)定了對生產(chǎn)廠家實行許可證制度.
7.安全閥流道面積A的計算方式取自GB150附錄B,與API標準相一致.
8.目前國內(nèi)大部分安全閥制造廠和檢驗單位的試驗條件較差,從安全閥的性能試驗需要,參考美國MBBI有關(guān)資料及勞動部≤關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗的若干意見≥(1992)了試驗系統(tǒng).與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護